我国粉末涂料与涂装行业是改革开放以来随着国内家电行业的兴起而发展起来的，经过20多年的发展，从无到有，从小到大，取得了长足的进步。去年来粉末涂料行业的发展速度加快，远远超过全国涂料行业的平均发展速度。2003年我国涂料产量首次突破200万吨、增长11%；2003年我国热固性粉末涂料产量达到34万吨、增长25%，是全国涂料产量增长率的2倍多；2004年热固性粉末涂料产量达到41万吨，年增长率为20%。我国已经成为名副其实的粉末涂料生产大国。

　　改革开放以来，从原材料生产、制粉设备、制粉技术到粉末涂装设备和施工应用等领域，广大企业通过研究、引进国外的技术，并进一步消化吸收，使粉末涂料的生产技术和产品品质大大改进。粉末涂料的原材料基本国产化，专用环氧树脂、聚酯树脂生产装置相继投产，质量不断提高；纯聚酯固化剂(TGIC、T105)、消光固化剂的国产化大大降低了粉末涂料成本；流平剂、助剂等质量也有很大的提高，促进了我国粉末涂料的发展。制粉设备已基本满足了国内粉末涂料生产的需要，从最初的单螺杆机发展到现在的双螺杆、多螺杆挤出机，从较低的螺杆转速水平发展到较高的转速水平，从万能粉碎机发展到ACM磨；喷粉设备已经达到粉末施工要求，形成一批专业化生产粉末静电喷涂设备的厂家，从开始的全部引进国外涂装流水线发展到现在的喷涂生产线国产化，从而为粉末涂料的迅速发展奠定了基础。

　　目前，从地域分布来看，我国粉末涂料业主要分布在珠江三角洲和长江三角洲，这2个地区的粉末涂料产量占全国的80%左右；其次是京津地区，约占10%左右；全国其他地区仅占10%左右。这种分布与我国环氧树脂企业的分布基本一致，如长江三角洲地区拥有国内龙头企业蓝星新材料无锡树脂厂、陶氏化学生产基地等。

　　粉末涂料是一种以树脂为基料，配以固化剂、颜料、填料和其他原材料而得到的配方材料，通过静电喷涂或其他方式涂覆于底材表面，赋予被涂金属底球盟会官方入口材良好的外观和耐久性，因此粉末涂料与涂装技术所涉及的领域非常宽。粉末涂料的基料主要为热固性树脂(如环氧树脂和聚酯树脂)和热塑性树脂(如PVC和尼龙11)。热固性粉末涂料主要为环氧一聚酯混合型、纯聚酯型、纯环氧型。我国粉末涂料以热固性为主，热塑性粉末涂料的产量很少，以PVC粉末为主，2003年涂料涂装专业委员会的行业数据统计中，热塑性粉末涂料产量仅有9000吨。以热固性树脂为主、以环氧树脂为主要基料，是我国粉末涂料行业的重要特点。推荐7